龙年阳春三月，青骐骥集团迎来了令人鼓舞的重大成果。由青骐骥集团自主研发生产和设计的2台1000Nm³/h（0℃，1atm）电解槽，1套4000Nm³/h气液分离框架，1套4000Nm³/h纯化框架，在中石油首个规模化可再生能源制氢项目建设地玉门油田成功投运，且电解槽性能优异。项目采用光伏交流耦合电解水制氢，目前制氢部分全流程导通，顺利实现氢气外送，氢气纯度99.999%，产品合格。

项目应用的电极催化剂、双极板核心零部件和成套电解槽完全由青骐骥自主研发生产，分离纯化系统由青骐骥自主设计，核心材料自给率66%以上。在制氢系统设计方面，考虑光伏接入后的动态运行需求，系统设计功率可调范围25%-110%，以充分利用波动电源。纯化系统设计出口氢气纯度 99.999%，高于项目要求，为下游高品质氢气的利用提供了条件。目前，青骐骥提供的两台电解槽已达到额定负荷运行。根据现场实测数据，电解槽直流能耗不高于 4.15 kWh/Nm3H2@4000A/m2，3.95 kWh/Nm3H2@2500A/m2，制氢系统设备运行稳定安全，是目前1000Nm³/h电解槽公开数据中能耗最低的电解槽。接下来，青骐骥就本项目技术指标将请国际和国内认可的第三方机构进行官方现场认证。

回顾2023年9月中旬中标中石油首个规模化可再生能源电解槽制氢成套设备项目以来，青骐骥团队仅用3个月的周期就完成了全部产品的交付，创造了全行业最快的交货速度，并顺利完成安装调试，全面展现了青骐骥全产业链的技术生产实力和诚信可靠良好企业形象。此次中标承建项目的顺利投运是青骐骥集团与央企成功合作的又一重大示范成果。项目的实施将为青骐骥在绿电制氢技术、设备的研发应用方面提供更大实证平台。青骐骥将继续深耕氢能技术，为助推我国氢能产业高质量发展贡献更大力量。